Bij het ontwerpen hydraulische olievies , de stroomsnelheid, viscositeit en buisdiameter van de olie moeten worden overwogen om de stroomstatus te optimaliseren en het energieverlies te verminderen.
Berekening van wrijvingsverlies
Het wrijvingsverlies van hydraulische olielangen is nauw verwant met de stroomstatus, de lengte van de buis, de diameter en eigenschappen van de olie. Wrijvingsverlies kan meestal worden berekend door de Darcy-Weisbach-vergelijking, die rekening houdt met factoren zoals pijpruwheid, stroomsnelheid en buisdiameter. Bij het ontwerpen van olielangen kan het kiezen van de rechterbuisdiameter effectief wrijvingsverlies verminderen. Hoe hoger de stroomsnelheid, hoe groter het wrijvingsverlies, dus het is cruciaal om een redelijke stroomsnelheid en buisdiameter te handhaven terwijl aan de systeemvereisten voldoet.
Drukverlies en systeemefficiëntie
In hydraulische systemen treedt drukverlies voornamelijk op in buizen en verschillende connectoren. De principes van vloeistofdynamiek wijzen erop dat de stroomweerstand in de pijp drukval zal veroorzaken, die tijdens het ontwerp nauwkeurig moet worden berekend om ervoor te zorgen dat het systeem stabiel werkt bij de vereiste werkdruk. Controle van drukverlies is cruciaal voor het verbeteren van de systeemefficiëntie. Bij het ontwerpen is het noodzakelijk om onnodige ellebogen, kleppen en connectoren te minimaliseren om de stroomweerstand te verminderen.
Overweging van thermische effecten
De temperatuurverandering van de vloeistof heeft invloed op de viscositeit en de verandering van viscositeit heeft direct invloed op de stroomstatus en wrijvingsverlies. In een omgeving met hoge temperatuur neemt de viscositeit van de vloeistof meestal af en neemt de vloeibaarheid toe; Terwijl in een lage temperatuuromgeving, neemt de viscositeit toe en neemt de vloeibaarheid af. Daarom moeten bij het ontwerpen van een hydraulische olieslang de stroomkenmerken van de vloeistof bij verschillende temperaturen worden overwogen om ervoor te zorgen dat het systeem een goede vloeibaarheid en efficiëntie kan behouden onder verschillende werkomstandigheden.
