Het proces van het binden van de verschillende rubber- en stalen lagen in een montagebuis , zoals een hogedrukslang, is een cruciaal aspect van het waarborgen van de sterkte, flexibiliteit en weerstand van de slang tegen zowel interne als externe spanningen. Dit proces omvat meerdere stappen, waarbij elke laag een specifieke functie dient bij het bijdragen aan de algemene prestaties en duurzaamheid van de buis.
De eerste laag, die de binnenste voering van de slang vormt, is gemaakt van vloeistofbestendig synthetisch rubber. Dit rubber wordt meestal geëxtrudeerd op een doorn om een glad en zelfs oppervlak te creëren. De binnenste rubberlaag dient als de primaire barrière voor de vloeistoffen of gassen die door de slang stromen. Het is ontworpen om een uitstekende weerstand te bieden tegen chemische corrosie en zorgt voor een soepele stroom in de buis. Om deze rubberen laag effectief aan de slang te binden, wordt warmte -uitharding vaak gebruikt. De warmte zorgt ervoor dat het rubber geneest en een sterke binding vormt met de doorn, die ervoor zorgt dat het stevig aan de buis houdt en zijn integriteit tijdens de werking behoudt.
Zodra de binnenste rubberen laag is aangebracht, wordt staaldraadvlechten toegevoegd. Stalen draden worden meestal gevlochten of rond de rubberen laag gewikkeld onder hoge spanning, waardoor meerdere lagen stalen versterking ontstaan. Deze gevlochten stalen laag is cruciaal om de nodige sterkte aan de slang te bieden, waardoor deze een hoge interne druk kan weerstaan zonder in te storten of te scheuren. Om ervoor te zorgen dat de staaldraad stevig op zijn plaats blijft, wordt deze gebonden aan de rubberlaag door een combinatie van mechanische in elkaar grijpen en het gebruik van bindingsmiddelen. De bindmiddelen zijn typisch chemische verbindingen die zijn ontworpen om de hechting tussen de stalen draden en het rubber te bevorderen, waardoor een samenhangende en duurzame binding ontstaat. De stalen draden worden vaak behandeld of gecoat om corrosie te voorkomen, waardoor ze hun kracht en flexibiliteit in de loop van de tijd behouden.
Een middelste rubberen laag wordt aangebracht tussen de staaldraadversterking en de buitenste rubberen laag. Deze middelste rubberlaag werkt als een extra buffer en biedt verdere structurele integriteit voor de slang. Het wordt gebonden aan de staaldraadversterking met behulp van warmte en druk. Het uithardingsproces voor deze laag is vergelijkbaar met dat van het binnenrubber, waarbij de rubberen moleculen een chemisch verknopingsproces ondergaan, waardoor een sterke binding tussen de stalen draden en het rubber wordt gevormd. Het uithardingsproces zorgt ervoor dat de middelste rubberen laag niet tijdens het gebruik verschuift of zich losmaakt van de stalen versterking, wat de structurele integriteit van de slang in gevaar kan brengen.
De buitenste rubberlaag wordt aangebracht om weerweerstand en bescherming tegen omgevingsfactoren te bieden. Deze buitenste laag is gemaakt van synthetisch rubber dat specifiek is ontworpen om de harde effecten van UV -straling, ozon en andere externe elementen zoals vuil, water en extreme temperaturen te weerstaan. De buitenste rubberen laag wordt gebonden aan de middelste rubberen laag met behulp van een vergelijkbaar warmteproces. Tijdens het uitharden verknopen de rubberen moleculen in de buitenste laag met die in de middelste laag, waardoor een duurzame binding ontstaat die de weerstand van de slang tegen slijtage verbetert.
